仿生機器蟹控制系統(tǒng)需要較高的控制精度和運算速度，以便在機械結(jié)構(gòu)剛度較高的情況下，通過提高響應(yīng)速度來確保機器人的正常行走和姿態(tài)控制。由于在機器蟹腿節(jié)和脛節(jié)置有兩個電機（如圖１所示），使其質(zhì)量較大，同時由于體積的限制使得各步行足相互間距較小，因此將造成機器蟹在行走過程中耦合較強，控制模型受軀體位姿、步行足位形和步態(tài)等因素的影響較大。這就要求控制系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)靈活，具有調(diào)整步行足軌跡和步態(tài)的能力，并能適應(yīng)控制模型的變化。因此必須研制一種具有強大運算處理能力、軟硬件結(jié)構(gòu)模塊化的機器蟹控制系統(tǒng)。?

　　從作業(yè)任務(wù)來看，兩棲仿生機器蟹的主要設(shè)計目的是用于未來的兩棲軍事偵察，因此要求其具有自主性、智能化的特點，并應(yīng)從實用性角度出發(fā)來設(shè)計嵌入式的控制構(gòu)架。控制系統(tǒng)的設(shè)計目標為： （１）對各個關(guān)節(jié)實施快速準確的位置控制；（２）協(xié)調(diào)步行足各關(guān)節(jié)之間的運動以及各步行足的運動，以實現(xiàn)預(yù)期的目標軌跡；（３）實時地采集、處理傳感器的數(shù)據(jù)，以便在控制系統(tǒng)的信號綜合中使用； （４）實現(xiàn)機器人步態(tài)規(guī)劃、運動方程的求解以及控制指令的快速傳輸；（５）具有良好的控制結(jié)構(gòu)和接口，便于高層控制軟件的開發(fā)；（６）有一定的預(yù)留接口、良好的兼容性和擴展性，以便進行功能擴展和二次開發(fā)與研究；（７）具有模塊化結(jié)構(gòu)，以便調(diào)整步行足的數(shù)量，適用于不同步態(tài)形式的控制。

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　　１ 多層多目標分布式控制概念及控制框架
　　仿生機器蟹是一個復(fù)雜的控制對象，從體系上講，其每條步行足都是一個多自由度的串聯(lián)臂機器人。要實現(xiàn)有效的控制，除要對每條步行足的三個驅(qū)動關(guān)節(jié)進行準確高效的控制外，多條步行足之間還要相互協(xié)調(diào)，共同完成某一確定工作。同時應(yīng)考慮到各條步行足運動空間之間的相互重迭、相互干擾所形成的強耦合。
　　常用的控制方法有分散控制、分布式控制和遞階控制三種形式。由于遞階控制系統(tǒng)具有控制結(jié)構(gòu)清晰、層次分明的特點，而分布式控制系統(tǒng)便于采用模塊化結(jié)構(gòu)且可擴展性好，因此機器蟹控制系統(tǒng)采用遞階控制和分布式控制相結(jié)合的控制結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于其控制結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以將整個控制體系分為任務(wù)規(guī)劃、任務(wù)分解、軀體路徑規(guī)劃、運動協(xié)調(diào)、步行足軌跡規(guī)劃、運動學／動力學計算、電機伺服控制等多層結(jié)構(gòu)，而且每層之間要通過上層進行運動協(xié)調(diào)，例如各個步行足之間的運動控制協(xié)調(diào)，需要步行足控制層通過步行運動協(xié)調(diào)層交換信息。每條步行足的指關(guān)節(jié)之間的控制也是如此。因此，機器蟹控制系統(tǒng)采用多層多目標分布式遞階控制系統(tǒng)，如圖２所示。
　　第一層稱為“動機層”，它使得機器人本體能夠做到完全的自主。其目的是將由外部環(huán)境變化或操作者命令引起的本體內(nèi)部的響應(yīng)翻譯成對機器人本體的高級命令。第二層是“軀體路徑層”，它接收“動機層”給出的高級命令，將其轉(zhuǎn)化為一系列的本體內(nèi)部的描述量及認知圖，進而給出機器人自身軀體的運動路徑。第三層稱為“步行足軌跡層”，它針對軀體的運動路徑給出各個足的具體的運動，包括步態(tài)的生成和腿的路徑的生成。第四層是“動力實現(xiàn)層”，它通過驅(qū)動組件實現(xiàn)由“步行足軌跡層”給出的足的運動，并對由于系統(tǒng)的動力學不確定性和干擾造成的誤差進行校正。各層之間，上層向下層輸出控制量，由下層來具體實施。每執(zhí)行一步，下層將狀態(tài)信息實時地反饋給上層。

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　　２ 單步行足控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
　　按照上述設(shè)計方案，采用自下而上的設(shè)計思路進行機器蟹控制系統(tǒng)的開發(fā)，以保證系統(tǒng)開發(fā)的可靠性，同時也符合模塊化設(shè)計思想：在總體確定后，進行各功能模塊的設(shè)計，并通過設(shè)計模塊間的接口來組合成完整的系統(tǒng)。首先使用ＴＭＳ３２０ＬＦ２４０７開發(fā)步行足伺服控制器模塊，這是為了配合機器蟹樣機本體的研制開發(fā)而同步進行的，這樣有利于控制系統(tǒng)與被控對象間的兼容。步行足伺服模塊包括ＤＳＰ的最小系統(tǒng)、ＲＳ２３２通訊接口、ＤＰＲＡＭ接口、ＰＷＭ輸出、電機碼盤ＱＥＰ信號檢測、碼盤計數(shù)、關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角初始定位、力信號檢測等部分，如圖３所示。伺服控制模塊的各外設(shè)接口功能如下：（１）ＲＳ２３２通訊接口：實現(xiàn)ＰＣ機與ＬＦ２４０７的上下層通訊，以便在單步行足控制實驗中進行控制和狀態(tài)觀察；（２）ＤＰＲＡＭ接口：用于實際機器蟹控制系統(tǒng)的多控制模塊級聯(lián)通訊和伺服模塊與ＴＭＳ３２０ＶＣ５４１０系統(tǒng)的通訊；（３）ＰＷＭ輸出接口：利用ＴＭＳ３２０ＬＦ２４０７的片內(nèi)外設(shè)生成數(shù)字ＰＷＭ信號，作為電機控制信號；（４）碼盤計數(shù)接口：用于電機轉(zhuǎn)速檢測中的正交編碼信號（ＱＥＰ）檢測、電機旋轉(zhuǎn)方向判斷，與關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角定位信號結(jié)合使用，來檢測關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角；（５）關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角初始定位接口：采集用于關(guān)節(jié)初始定位的霍爾傳感器信號； （６）力信號接口：處理和檢測足端ＦＳＲ傳感器的接觸力信號。 圖4 計數(shù)器結(jié)構(gòu)框圖
　　２．１ ＴＭＳ３２０ＬＦ２４０７的功能介紹
　　ＴＭＳ３２０Ｃ２４ｘ系列ＤＳＰ芯片是ＴＩ公司于１９９７年推出的低價高性能的１６位定點ＤＳＰ，是專為數(shù)字電機控制系統(tǒng)和其它控制應(yīng)用系統(tǒng)而設(shè)計的ＤＳＰ。ＴＭＳ３２０Ｃ２４ｘ系列ＤＳＰ不但具有高性能的ＣＰＵ內(nèi)核，而且還具有單片電機控制的外設(shè)功能。它將數(shù)字信號處理器的高速運算能力與面向電機的強大控制能力結(jié)合在一起，從而成為傳統(tǒng)的多微處理器單元ＭＣＵ和多片設(shè)計系統(tǒng)的理想替代品。經(jīng)過對ＴＭＳ３２０Ｃ２４ｘ系列芯片功能的比較，選用ＴＭＳ３２０ＬＦ２４０７作為開發(fā)機器蟹步行足控制系統(tǒng)的ＣＰＵ。該芯片除具備通用ＤＳＰ的高速高性能外，片內(nèi)還配置了大量的外圍接口，專用于電機控制開發(fā)。
　　２．２ 計數(shù)器的設(shè)計
　　在計數(shù)器的設(shè)計過程中采用模塊化的設(shè)計思想，利用ＭＡＸ＋ｐｌｕｓ ＩＩ軟件提供的可調(diào)參數(shù)化元件庫（ＬＰＭ—Ｌｉｂｒａｒｙ ｏｆＰａｒａｍｅｔｅｒｉｚｅｄＭｏｄｕｌｅｓ），選取可調(diào)參數(shù)化計數(shù)器元件ＬＰＭ－ｃｏｕｎｔｅｒ來設(shè)計１６位計數(shù)器。在該計數(shù)器模塊上共有９個并行的計數(shù)通道，每個通道都包括一個１６位可預(yù)置初始值的雙向可逆計數(shù)器，計數(shù)脈沖采用上升沿觸發(fā)，并具有同步裝載初值和異步清零的功能。計數(shù)器結(jié)構(gòu)框圖如圖４所示。在該模塊中，還包括電機ＱＥＰ信號組的４倍頻處理和方向判斷功能電路，并且具有與ＤＳＰ芯片ＴＭＳ３２０ＬＦ２４０７接口的邏輯電路。