行業應用
中匯翰騎軟燈帶擠出生產線主要應用于LED硅膠燈帶、軟燈帶、高低壓燈帶、光學燈帶、霓虹套管、硅膠管材、醫療管材、線材、電線電纜、密封條等產品；
運用于LED柔日光燈、柔光燈、LED防水套管、彩燈、光學燈光等LED行業。
擠出機的工作原理
擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使物料熔解，熔解的物料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對物料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優點。
擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。
擠出的產品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規則，因此又稱為“異型材”。
塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種物料擠出成型生產線，生產各種制品。
硅膠制品經過擠出機擠出后，懸空通過前置高溫硫化烘道實現預硫化和快速定型作用；然后通過后烘道進行充分硫化，解決了傳統硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產和質量難題。保證尺寸，形狀十分精確，對于硬度以30至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優良的擠出硫化效果；烘道采用類外層為不銹鋼；隔熱性能優越，保溫時間長，節約能耗，整潔美觀，對制品無任何污染；烘道達到設定溫度后，會自動轉為恒溫控制，此時關閉一個區加熱器節約電能；擠出機ZHHQ-CJC-65W穩定性高，操作簡便，傳動部件與螺桿耐磨損，擠出速度均勻，整線噪音低，防水性能強，制冷&制熱均勻，發熱均勻，保溫效果極佳，生產效率具有明顯優勢。
設備優勢
- 色溫飄移更小，能夠保證封膠后與原始色溫相差不大并色溫一致性很好。
- 本產品為外方內弧鏤空的設計，膠與燈珠剝離，有效解決色差問題，發光角度更好，以及修補比較容易。
3.由于燈帶一次壓出出型，堵頭通過模壓與擠出燈帶融為一體，其具有防水性，不被水浸蝕，長期水中亮燈不脫離。
4.本產品為硅膠與燈帶共擠，通過模具成型，一次可以擠出上千米，擠出尺寸更標準。
5.本產品為加熱固化型，所以深度固化時間短，出貨速度快。
6.具有透光率和折射率，能夠限度降低的光源的光衰。
7.具有耐候性能，能保證燈條在較寬的溫度范圍內（-40～220℃）以及水底等特殊環境中正常使用，從而使得燈條使用地域更廣。
8.在弱酸弱堿弱鹽情況下，燈帶外觀無變化，正常使用。
9.具有抗紫外線能力，能夠保證燈帶長時間在戶外使用。
10.硅膠強度，使得在特殊環境中，燈帶的抗破環能力高。
11.封膠原材料環保等級更高，本產品的膠體為食品級硅膠。
12.在霓虹燈、LED套管、高低壓燈帶、軟燈條得以使用，使您的產品質量優，外觀更美觀。
設備簡介
螺桿直徑：65mm
螺桿、螺筒材質：機筒內孔采用雙合金離 心澆鑄，厚度≥2mm，螺桿材質9Cr18MoV，調質淬火處理
螺桿長徑比：12：1
螺紋規格：線性螺紋，不等深不等距。
螺桿長徑比：12：1
螺紋規格：線性螺紋，不等深不等距。
減速箱：擠出機專用硬齒面減速箱。
電機：高效率變頻電機（η>88%）
變頻器：高性能矢量變頻器。
最大擠出量：>60KG/H（開放擠出）
額定功率：11KW。
最大轉速：50rpm。
外形尺寸：1600*750*1150mm。
凈重：620KG。
擠出材料：固態硅膠。
擠出機特點：機頭采用絕緣隔離技術，有效防止靜電對擠出燈帶造成損傷；動力采用矢量變頻器，擠出速度穩定；螺筒采用雙合金離芯澆鑄，硬度高，較普通氮化處理更耐磨。
設備保養
首先，清洗擠出機需要詳細的安全措施。特別是在進出口管道的安裝中，尤其需要加強對操作人員的培訓，防止因清洗故障而引起的安裝故障。使用前，必須檢查是否安裝了進口管道。如果發現異常，我們應該及時抓好，加快處理。入口管固定在水箱內，以確保在流動過程中不容易發生泄漏。為了充分發揮硅膠擠出機的清洗效率，操作人員還應遵守操作順序，該工藝要求入口管充滿液體，或打開擠出機的頂蓋，去除頂蓋，水從過濾器進入管道，使入口管充滿液體，以確保清洗效果。
- 檢查V帶和繩輪磨損：中心距和調整V帶傳動，V帶張力適當;磨損的V帶將被更換。
2.擰緊和檢查氣缸和螺桿磨損。可能發生輕微的劃傷或粗糙的表面，可以用油石或金剛砂布修補，以實現圓柱體實際尺寸和螺旋內外的平滑記錄。
3.打開齒輪箱、軸承蓋，檢查潤滑油質量和金屬粉末中的油含量，清潔潤滑，必要時更換或過濾機油。
4.檢查齒輪和軸承磨損是否需要更嚴格的齒輪測繪。根據您的需要，制定備件制造和采購計劃，做好下一次維修和更換工作。
5.真空泵、清洗管和真空校準站的維護。
6.檢查并校正控制框架中的槍管與模具(測量水銀溫度計)之間的溫差，以確保在加工過程中正確地操作溫度。
7.調整和測試安全報警裝置，檢查其準確性和可靠性。
8.檢查開水、煤氣和輸油管道，清理和維修泄漏和堵塞。
9.檢查和調整電加熱裝置、冷卻風扇和安全罩的工作位置，確保其正常有效的運行。
10.記錄油壓蓋、軸承和V帶規格，備件采購計劃。
公司簡介
東莞市中匯翰騎自動化設備有限公司（簡稱：中匯翰騎）
位于東莞市大嶺山鎮楊屋東盛路8號，是一家集流體自動化設備應用研發、生產、銷售、服務于一體的技術企業。
中匯翰騎致力于流體自動化設備的持續創新，應用已覆蓋LED、精密電子、通訊、新能源、電源、生物醫療、工藝品等眾多領域，產品包括視覺點膠機、精密點膠機、全自動噴涂機、軟燈帶擠出生產線、雙液灌膠機、水晶滴膠機、全自動灌膠生產線等流體自動化設備及非標自動化生產線定制&整體解決方案。
中匯翰騎一直堅持流體自動化設備的自主創新、快速響應市場，為客戶持續創造更高的價值！
設備圖片
