一、前言

新能源動力電池PACK是指基于車廠客戶不同車型的個性化需求，對動力電池BMS方案、熱管理、空間尺寸、結構強度、系統接口、IP等級和防護等進行定制化研發與設計，通過各種成熟技術的交互使用實現動力電池組各模塊的有機結合，保障核心儲能裝置電芯的安全性和穩定性，有效提升動力電池系統與不同廠商的不同車型的匹配性和應用性。

由于受到TS16949以及國家強制性標準的規范，動力電池企業需要對生產過程中的工藝計劃、生產過程、質量參數、庫存信息、出貨等過程進行全流程管控。邁斯軟件認為，動力電池行業MES實施成為企業信息化道路上不可或缺的一部分，MES的實施也是企業實現智能制造的必經之路。

二、PACK車間MES介紹

邁斯軟件針對新能源動力電池PACK安全及高效生產的需要，開發了PACK車間MES制造執行系統，實現電池包生產計劃與現場制造裝備的高效協同及品質管控。車間MES的應用，提高了數字化管理程度，能夠實現從單體電池上線、模組裝配、不合格品處理、電池PACK裝配和測試、成品入庫等整個生產過程實時數據的采集、控制、分析和電池包組件條碼層層綁定，最終實現整個生產過程的閉環追溯。

三、PACK車間MES主要功能

系統建模：對車間及產線進行合理布局，如：基礎數據、項目、產品、物料、車間、產線、工站、工序、工藝路線等；

計劃管理：將生產物料的信息與進度容納到生產計劃的排程中，實現排程的有效性和嚴肅性，為每個生產訂單的物料約束明確化；

設備管理：設備履歷建檔、設備點檢、維修保養、設備OEE數據采集及分析；

設備集成：對電壓測試、氣密、內阻儀、點膠、扭力扳手、扭力電批等設備進行實時數據采集；

生產執行：采用物料上線掃描進行防錯校驗，生產工單與電子SOP自動推送到對應的車間、產線及工站；

看板管理：在車間設立看板及中控中心可視化大屏，實時全程監控；

生產管理：人機料法環測等環節實現全面數據采集，采用電子化流程卡，嚴格控制工序流轉防呆；

追溯管理：了解產品生產過程中具體的生產環境，幫助工藝人員優化工藝，提高產品質量；

維修管理：建立標準化的在制品維修流程與市場退回維修流程，維修完成后再次從下線點過線；

索賠管理：針對市場PPM/3MIS進行統計、售后索賠信息管理、市場退貨與返修管理等；

報表管理：支持各部門領導生產管理及決策，減少手工制作報表工作量；

數據對接：國家溯源平臺接口、回收利用溯源接口、ERP接口、PDM接口、WMS接口及主機廠信息化接口等；

四、部分頁面截圖

五、系統實施收益

企業流程固化：從計劃下達到產品市場銷售整個環節在作業過程中，以系統為導向建立標準作業流程；

生產實時跟蹤：幫助您實時掌握各訂單進度，隨時詳悉生產進度及不良品率、返工情況；

生產過程追溯：可對生產工序和責任人等進行快速追溯；

產品快速溯源：市場退貨的異常產品可根據ID快速定位的人、機、料、法、環、測等具體環節；

車間績效統計：實時統計車間工人產量（良率、報廢率等）并統計工人的KPI；

數據實時采集：集成生產、測試等設備，實時采集當前的設備內部數據，實時采集工位的各項數據，如人、機、料、法、環、測等數據；

數據分析統計：實時呈現企業各項關鍵數據，如生產進度、市場PPM/3MIS 、生產過程質量、設備利用率、訂單交付、售后索賠等，進行多維度分析；

滿足客戶審廠：整個生產過程以數字化、可視化、智能化等先進管控方式輔助生產作業及管理，給客戶呈現出企業的生產執行管理能力；

國家層面接口：對接國家新能源管理平臺，滿足國家強制召回體系，滿足電池包回收利用管理體系；

企業層面接口：滿足上游電芯廠家及下游主機廠的信息化系統對接，在線實時發送數據；