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東超新材料導(dǎo)熱粉

硅膠墊片導(dǎo)熱粉、凝膠復(fù)配導(dǎo)熱粉,導(dǎo)熱灌封膠粉體、縮合型硅膠導(dǎo)熱粉體,環(huán)氧樹(shù)脂/聚氨酯導(dǎo)熱粉體,粘接膠粉體填料、覆銅板導(dǎo)熱粉、雙面膠復(fù)配粉體。

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10W耐高溫導(dǎo)熱凝用復(fù)配導(dǎo)熱粉體150℃高溫烘烤168H

型號(hào): DCN-10K9G

--- 產(chǎn)品參數(shù) ---

  • 產(chǎn)品名稱(chēng) 耐高溫凝膠用導(dǎo)熱粉
  • 導(dǎo)熱系數(shù) 10.1W/(m·K)
  • 擠出量g/min 20.22
  • 最大粒徑 (D99) 157.626
  • 特點(diǎn) 150℃高溫烘烤168小時(shí)完全不開(kāi)裂
  • 服務(wù) 售后一對(duì)一

--- 數(shù)據(jù)手冊(cè) ---

--- 產(chǎn)品詳情 ---


10W/(m·K)導(dǎo)熱粉填料,高導(dǎo)熱凝膠提升抗垂流、抗開(kāi)裂解決方案
     提高10W/(m·K)導(dǎo)熱凝膠的抗垂流和抗開(kāi)裂能力是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)。在通常情況下,當(dāng)這種導(dǎo)熱凝膠被用于填充豎直放置的發(fā)熱器件與散熱器件之間的較大間隙,如RRU基站,它會(huì)在高溫測(cè)試環(huán)境中出現(xiàn)滑動(dòng)甚至裂縫,這可能會(huì)導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率下降,進(jìn)而影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

     采用特殊工藝對(duì)高導(dǎo)熱粉體填料組合物進(jìn)行優(yōu)化:東超新材料公司通過(guò)使用新型耐高溫處理劑,對(duì)導(dǎo)熱粉體進(jìn)行均勻表面改性,降低了導(dǎo)熱粉體顆粒的表面極性,增強(qiáng)了顆粒與硅油基體的結(jié)合力,顆粒間形成致密堆積結(jié)構(gòu),提升導(dǎo)熱凝膠的粘度和附著力,從而提升了導(dǎo)熱凝膠的性能。

     以下是我們公司開(kāi)發(fā)的耐高溫導(dǎo)熱凝膠中使用的導(dǎo)熱粉體DCN-10K9G在單組份凝膠配方中的應(yīng)用示例(請(qǐng)注意,以下數(shù)據(jù)僅供參考,不代表最終的應(yīng)用結(jié)果):


     下圖是DCN-10K9G導(dǎo)熱粉體制備的單組份凝膠樣品在150℃高溫烘烤168小時(shí)后的狀態(tài):鋁板內(nèi)的導(dǎo)熱凝膠完全不開(kāi)裂,無(wú)滑移、無(wú)滲油、無(wú)變干粉化。

東超新材通過(guò)復(fù)合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術(shù),將不同類(lèi)型、不同形態(tài)和不同尺寸的導(dǎo)熱粉體糅合,形成一種高性能的導(dǎo)熱粉體,可以提高粉體在有機(jī)硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率,形成致密的熱路徑,從而降低體系的粘度,促進(jìn)填料之間的協(xié)同作用,獲得更好的導(dǎo)熱性。欲咨詢(xún)具體推薦方案。?

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